Ознайомлення з продуктом
Лінія виробництва кукурудзяних пластівців із сухих сніданків — це найсучасніша технологія, яка забезпечує численні переваги порівняно з традиційними методами обробки їжі.
1. Висока ефективність: виробнича лінія повністю автоматизована та забезпечує високу продуктивність. Це забезпечує безперервний і автоматизований процес, що економить час і підвищує продуктивність.
2. Покращена якість: завдяки кращому контролю над виробничим процесом якість кукурудзяних пластівців, вироблених на виробничій лінії, значно покращується. Незмінна якість кінцевого продукту означає, що клієнти завжди можуть очікувати такого ж високоякісного смаку та текстури.
3. Енергоефективність. Лінія виробництва кукурудзяних пластівців для сніданку розроблена для мінімізації споживання енергії, що не тільки корисно для навколишнього середовища, але й допомагає зменшити витрати на виробництво.
4. Можливість налаштування: лінію виробництва кукурудзяних пластівців можна налаштувати відповідно до конкретних потреб і вимог різних клієнтів. Це означає, що він адаптований до різних виробничих сценаріїв і може бути налаштований відповідно до попиту цільового ринку.
5. Гігієнічність і безпека: передові технології, що використовуються у виробничій лінії, гарантують, що процес є гігієнічним і безпечним. Це означає, що кінцевий продукт не містить домішок або шкідливих речовин.
Процес виробництва
Лінія з виробництва кукурудзяних пластівців для сніданку
Виробнича лінія — це високоефективний автоматизований процес виробництва поживних і смачних сухих сніданків. Ця виробнича лінія складається з різних компонентів, таких як змішування, варіння, сушіння, намазування, пластівці, підсмажування та пакування. Сировиною для виготовлення кукурудзяних пластівців є кукурудзяна крупа, цукор, сіль та інші інгредієнти, такі як вітаміни та мінерали.
Кукурудзяна крупа спочатку змішується з водою та іншими інгредієнтами для утворення густого тіста, яке потім готується в плиті високого тиску при контрольованій температурі та тиску. Після приготування кляр пропускають через сушильну машину для видалення зайвої вологи та зменшення вмісту води.
Потім висушені листи кукурудзяного тіста викладають на валик, де їх розплющують і нарізають тонкими пластівцями однакової товщини. Потім пластівці підсмажують у духовці, щоб надати їм хрусткої текстури та підсилити смак. Нарешті, вони упаковуються та закриваються в герметичні контейнери, щоб зберегти їх свіжість і смак.
Ця виробнича лінія розроблена для забезпечення гігієнічного виробництва кукурудзяних пластівців і незмінної якості в кожній партії. Процес високоавтоматизований, що знижує ризик людської помилки та забезпечує ефективність і економічність виробничого процесу.
Блок-схема:
Сировина→Двошнековий екструдер→струсний охолоджувач→повітряний конвеєр→прес→тришарова піч→розподільник матеріалу→повітряний нагрівач→розпилювач цукру→банка для плавлення цукру→сушарка для охолодження→упаковка
Вступ до основних машин
Міксер
Це обладнання може змішувати борошнистий, зернистий матеріал; це перший крок їжі.
Він використовує метод змішування форми "工", головним чином привід за допомогою електродвигуна.
Сушарка
Функція пристрою - сушіння цукрової рідини на поверхні матеріалів.
П'ятишарова структура зворотно-поступального руху.
Двигун головного приводу, ремінна передача з нержавіючої сталі, компоненти рами.
З здоров'ям, універсальний, гріє рівномірно і так далі.
Машина для розпилення цукру
Це обладнання в основному використовується для рідкої цукрової суміші, складається з двох циліндрів, відповідно, для змішування рідкого цукру та зберігання рідини, змішування хорошої суспензії буде перекачуватися до машини для приправ для приправ або процесу покриття.
Є автоматичний термостат для бойлера.
Двошнековий екструдер
Екструдувати сировину та надавати їй необхідної форми та розміру листкові закуски за допомогою форми.
Модель: SLG65, 70, 85
Продуктивність: від 100 кг/год до 500 кг/год
Матеріал: гвинтові матеріали 38CrMoAl нержавіюча сталь, вуглецева сталь
Ця машина складається з системи подачі, системи екструдування, системи різання, системи опалення та системи керування.
Він може обробляти різні матеріали, контролювати частоту швидкості, високу автоматизацію, працює гладко, має тривалий термін служби.
Довший термін служби: використовуються спеціальні матеріали та технології, витримують удари.
Перевага: новий дизайн, тип прямого контакту екструдер
Бункер для подачі встановлює сигналізацію для позиції матеріалу, пов’язаного з лініями розподілу одиниць.
Технологічні вимоги до технологічної лінії
1. Зовнішній вигляд обладнання використовується з нержавіючої сталі 201, матеріал, що контактує з їжею, використовується з нержавіючої сталі або харчового матеріалу.
2. Компоненти електричного обладнання приймають ABB.
3. Ми також надаємо інструкцію з експлуатації.
Переваги продукту
1) З кукурудзою, пшеницею, вівсом та іншими кількома зерновими як сировиною, через високоякісну двошнекову екструзійну машину для затвердіння, продукт стає чітким, має гарний смак.
2) висока харчова цінність, підходить для людей будь-якого віку
3) Виробнича лінія має високу продуктивність, заощаджуючи робочу силу та підвищуючи ефективність
Упаковка та транспортування
профіль компанії
Ми працюємо в цій галузі вже 15 років і маємо багаті технології та досвід. Підтримуючи різні потреби наших клієнтів і вибір форми, ми можемо випробувати та налаштувати обладнання для нових рецептур, щоб забезпечити вам найкращий досвід.
Популярні Мітки: лінія виробництва кукурудзяних пластівців із пластівців для сніданку
